不鏽鋼水(shuǐ)箱施工計(jì)劃
一、出産制(zhì)造工藝
焊接式不鏽鋼焊接水(shuǐ)箱選用的SUS304優質不鏽鋼闆，依據水(shuǐ)箱規範規劃下料→剪闆→貼膜→限制(zhì)→整形→校(xiào)正→合格交給系列工序加工完結。
二、裝置施工預備
1、施工前要仔細了解施工圖和(hé)有(yǒu)關技(jì)能資料、水(shuǐ)箱施工圖應與結構圖、 建築圖進行(xíng)核對，了解水(shuǐ)箱工藝流程，了解施工及查驗規範，編制(zhì)施 工資料預算(suàn)、施工計(jì)劃。
2、施工前要執行(xíng)施工現場(chǎng)的電(diàn)源，施工用電(diàn)要與施工單位洽談運用，但(dàn) 是應能滿意工作(zuò)需要。
3、施工場(chǎng)所應有(yǒu)條有(yǒu)理(lǐ)，要有(yǒu)枯燥、通(tōng)風傑出的工作(zuò)環境。
4、水(shuǐ)箱條形基礎要契合圖紙及裝置要求，高(gāo)度不該小(xiǎo)于300mm，一切基 礎高(gāo)度差錯不該大(dà)于5mm。
5、施工現場(chǎng)派專人(rén)辦理(lǐ)，擔任施工班組的全面辦理(lǐ)，并對水(shuǐ)箱質量進行(xíng) 全程監督。
6、要詳細填寫施工記載，并樹(shù)立施工檔案。
三、不鏽鋼水(shuǐ)箱資料預備
1、不鏽鋼限制(zhì)闆，在出場(chǎng)後運用前應仔細查看，有(yǒu)必要契合有(yǒu)關質量、技(jì) 術(shù)要求，并有(yǒu)産品出廠合格證明(míng)。
2、槽鋼底架，在出場(chǎng)後運用前應仔細查看，有(yǒu)必要契合有(yǒu)關質量、技(jì)能要 求，并有(yǒu)産品出廠合格證明(míng)。
3、不鏽鋼拉杆及立柱，在出場(chǎng)後運用前應仔細查看，有(yǒu)必要契合有(yǒu)關質量、 技(jì)能要求，并有(yǒu)産品出廠合格證明(míng)。
四、主要出産設備預備
機具：氩弧焊機、電(diàn)焊機、角磨機、等離子切開(kāi)機、高(gāo)頻步沖機、空(kōng) 氣壓縮機、氩 氣瓶、電(diàn)源箱等。
東西：活扳子、手錘、改錐、克絲鉗、切開(kāi)東西、焊接東西等。
量具：水(shuǐ)平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、視(shì)點尺、小(xiǎo)線等。
五、不鏽鋼水(shuǐ)箱裝置工藝流程
1、焊接底架：依據水(shuǐ)箱闆塊尺度斷定槽鋼的距離，首先将槽鋼點焊固定，用水(shuǐ)平尺 校(xiào) 對，保證其平坦然後再全體(tǐ)焊接。
2、固定底闆：将經檢測合格的水(shuǐ)箱底闆點焊在槽鋼底架上(shàng)，要求固定于底架的中部。
3、固定側闆：将經檢測合格的水(shuǐ)箱限制(zhì)闆依照次序點焊在水(shuǐ)箱底闆上(shàng)，每張闆在固定今後，均應用水(shuǐ)平尺和(hé)線墜檢測筆直度，保證無誤後再點焊下一張， 直至一切側闆點焊完結。
4、固定蓋闆 将經檢測合格的水(shuǐ)箱蓋闆固定在側闆上(shàng)，蓋闆的中部與箱底之間(jiān)加有(yǒu)立 柱，以保證蓋闆的全體(tǐ)平坦。
5、裝置附件 依照水(shuǐ)箱結構将內(nèi)部拉杆固定完結，并裝置表裏梯。
6、開(kāi)孔 依照圖紙所示的位置及管徑的要求開(kāi)孔，并将各開(kāi)孔的法蘭短(duǎn)管點焊 好，法蘭的水(shuǐ)平度與筆直度要契合要求。
7、進行(xíng)水(shuǐ)箱的全體(tǐ)焊接,要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺點。
六、密封功能實驗 将焊接完結後的水(shuǐ)箱用幹毛巾把一切焊接部位擦洗幹，再注入水(shuǐ)至标明(míng) 的容量，靜置24小(xiǎo)時(shí)後，再用幹毛巾擦洗一切焊接部位，毛巾應無水(shuǐ)濕現象。
七、不鏽鋼水(shuǐ)箱裝置工期在工地現場(chǎng)具有(yǒu)裝置條件的狀況下，10個(gè)工作(zuò)日完結施工。
不鏽鋼水(shuǐ)箱查驗辦法
一、封閉出水(shuǐ)閥和(hé)排水(shuǐ)閥，打開(kāi)進水(shuǐ)閥，注滿水(shuǐ)後三小(xiǎo)時(shí)無滲漏及反常變形為(wèi)合格。
二、實驗辦法
1 、手感、目測焊接結束的水(shuǐ)箱，應契合4.2的規矩。
2 、水(shuǐ)箱灌水(shuǐ)實驗：封閉排污閥及出水(shuǐ)閥，灌水(shuǐ)至規矩水(shuǐ)位，經2h～3h，水(shuǐ)箱各部位不得(de)有(yǒu)滲漏和(hé)明(míng)顯的變形現象。
3 、水(shuǐ)質目标查驗按GB/T 5750的規矩。
4 、外觀查看：在正常光線下用目測查看。
5、 水(shuǐ)箱的筆直度用量具測定，應契合4.10的規矩。
6 、銜接法蘭接GB/T 9119-2000規矩的辦法進行(xíng)實驗;銜接收螺紋按GB/T 7360.2-2000的規矩辦法進行(xíng)實驗。
7、 水(shuǐ)箱所用的不鏽鋼闆和(hé)碳素鋼查看其購入合格證明(míng)，有(yǒu)争議按GB/T 3280和(hé)GB/T 700規矩的辦法進行(xíng)實驗。
8 、保溫層用目測進行(xíng)查看。
三、查驗規矩
1 産品分出廠查驗和(hé)型式查驗。
2 出廠查驗。
3 每個(gè)産品經出廠查驗合格後方能出廠，并應附産品質量合格證明(míng)。
4 出廠查驗項目為(wèi)本規範的4.2～4.5。
5 型式查驗
6 型式查驗在下列狀況之一時(shí)進行(xíng)：
a) 新産品試制(zhì)、老産品轉産時(shí);
b) 當産品的結構、出産工藝、資料有(yǒu)嚴重變化時(shí);
c) 正常出産的産品每一年至少(shǎo)進行(xíng)一次;
d) 停産一年以上(shàng)再出産時(shí);
e) **質量監督機構提出要求時(shí)。
6.3.2 型式查驗在出廠合格的産品中每次抽驗2個(gè)，按本規範的悉數(shù)項目查驗，如有(yǒu)一條不契合本規範的可(kě)加倍抽驗(衛生(shēng)目标不能複驗)，如仍有(yǒu)不契合本規範的該批産品判為(wèi)不合格。